一，用途

測試儀廣泛用于汽車行業(yè)。主要檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)，也適用于質(zhì)量的控制。五指刮擦/劃傷測試儀的設(shè)計(jì)是為塑料材質(zhì)評估、堅(jiān)硬材質(zhì)耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質(zhì)的檢測本儀器滿足多種測試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)運(yùn)動(dòng)周期。

二，測試原理

　　五指刮擦測試儀試驗(yàn)：試驗(yàn)平臺(tái)上的試樣接觸五個(gè)刮指或1個(gè)塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)平臺(tái)移動(dòng)，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測試板等。

三，技術(shù)參數(shù)：

　　1、行程范圍：10-200mm

　　2、速度范圍：10-200mm/s

　　3、速度緩沖：10±1mm

　　4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm（可以選配）

　　5、金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指，合理檢測受非常規(guī)定義物理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表面磨損情況。

　　6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配選)質(zhì)量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼

　　7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852

四，測試標(biāo)準(zhǔn)

　　五指此款符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　FORD FLTM BN 108-13

　　GMW 14698(B法)

　　FORD BO-162-01

　　五，在刮擦測試結(jié)果的評價(jià)上，常見的測試方法上可以劃分為目視的評價(jià)方法和儀器的評價(jià)方法：

目視的評級方法是將試驗(yàn)后的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，試驗(yàn)樣品相對于評價(jià)者處于水平狀態(tài)，必要時(shí)對樣品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以獲得最jia的觀察角度，對于直線型的   刮擦，在評價(jià)過程中只評價(jià)中間的80%的部分。評價(jià)內(nèi)容主要包括表試驗(yàn)樣品表面是否有損傷性劃痕、材料是否變形，是否產(chǎn)生開裂、發(fā)毛等現(xiàn)象。根據(jù)材料的不同，在評價(jià)等級上標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)有所不同。

儀器評級方法主要根據(jù)光學(xué)檢測儀器來評價(jià)試驗(yàn)樣品的顏色和光澤變化。

a、顏色變化。有不同的測量方法和考察指標(biāo)，例如，按照ISO 7724一或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，采用CIELAB色度空間，在10°觀察者、D65照明光源、包含境面光澤成分、積分球測量幾7724-2或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，采用CIELAB色度空間，在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測量幾何等條件下測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。

b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的600或200鏡面光澤變化。